Une machine à adhésif thermofusible chauffe et fait fondre l'adhésif thermofusible solide, puis utilise un mécanisme spécialisé pour appliquer avec précision l'adhésif liquide sur la surface souhaitée. Ses composants sont conçus autour du processus principal de fusion, de distribution et d’application de l’adhésif thermofusible. Chaque composant fonctionne ensemble pour garantir une application stable et efficace. Voici une description détaillée de ses principaux composants :
1. Système de fusion
Le système de fusion est le cœur de la machine à adhésif thermofusible, responsable du chauffage et de la fusion de l'adhésif thermofusible solide (tel que des granulés ou des blocs) à l'état liquide.
Réservoir de colle (baril) : Ce récipient stocke un adhésif thermofusible solide, généralement en acier inoxydable pour une excellente conductivité thermique et résistance à la corrosion. Un dispositif de chauffage est enfermé à l’intérieur du réservoir pour assurer un chauffage uniforme de l’adhésif.
Appareil de chauffage : Les appareils de chauffage couramment utilisés comprennent des tubes chauffants électriques et des plaques chauffantes, installés à l’extérieur du réservoir. Ce dispositif élève la température à l'intérieur du réservoir jusqu'au point de fusion de l'adhésif thermofusible (généralement entre 100 degrés et 200 degrés), convertissant l'adhésif solide en un liquide fluide.
Système de contrôle de la température : composé d'un capteur de température (tel qu'un thermocouple) et d'un thermostat, il surveille la température à l'intérieur du réservoir de fusion d'adhésif en temps réel et ajuste la puissance de chauffage via le thermostat pour garantir que la température reste stable dans la plage définie. Cela évite à l'adhésif un vieillissement dû à des températures trop élevées ou un manque de fluidité dû à des températures trop basses.
2. Système de distribution de colle
Le système de distribution de colle distribue régulièrement l'adhésif liquide fondu dans le réservoir de fusion d'adhésif à l'équipement de revêtement d'adhésif suivant.
Pompe à colle : un composant essentiel, que l'on trouve couramment dans les pompes à engrenages et les pompes à piston. Les pompes à engrenages génèrent une aspiration grâce à la rotation d'une paire d'engrenages engrenés, aspirant l'adhésif liquide du réservoir de fusion d'adhésif et le délivrant sous pression. Les pompes à piston y parviennent grâce au mouvement alternatif d’un piston. Le choix de la pompe à colle dépend de la viscosité de la colle et de la pression de sortie requise.
Entraînement : Alimentant la pompe à colle, il se compose généralement d’un moteur (tel qu’un servomoteur ou un moteur asynchrone) et d’un réducteur. Le contrôle de la vitesse du moteur ajuste le débit de colle, permettant un contrôle précis de la quantité de colle appliquée.
Tuyau de distribution de colle : canal reliant le réservoir de fonte de colle, la pompe à colle et l'applicateur de colle. Il est généralement constitué d'un tuyau métallique résistant aux hautes-températures- (comme le cuivre ou l'acier inoxydable). Le tuyau peut être enveloppé de ruban chauffant pour empêcher la colle de se solidifier en raison du refroidissement lors de la livraison.
III. Applicateur de colle (système de revêtement)
L'applicateur de colle est chargé d'appliquer la colle liquide délivrée sur la surface de la surface adhérée dans une forme et une épaisseur prédéterminées. Son type dépend des exigences de l'application. Les types courants incluent :
Buse : Convient pour la distribution et le collage de lignes. La forme de la buse (ronde ou plate) et l'ouverture déterminent l'apparence du point ou de la ligne de colle. L'effet de collage peut être contrôlé en ajustant la distance entre la buse et l'adhérent et la vitesse relative.
Pistolet à colle : applicateur de colle portable ou fixe-, généralement utilisé avec une buse. Certains pistolets à colle disposent d'une valve pour contrôler le débit de colle, permettant un collage intermittent.
Applicateurs à rouleaux : ceux-ci utilisent un rouleau en caoutchouc ou en métal pour transférer l'adhésif sur la surface à coller. Ils conviennent pour appliquer de la colle uniformément sur de grandes surfaces (telles que des feuilles et des films). L'épaisseur de l'adhésif peut être contrôlée en ajustant la pression et la vitesse du rouleau.
Pulvérisateurs : ceux-ci utilisent une haute pression pour atomiser l'adhésif, puis le pulvériser sur la surface adhérée. Ils conviennent aux applications nécessitant un revêtement fin et uniforme, mais nécessitent une viscosité et une qualité d'atomisation élevées.
